1. مارڪنگ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪندڙ عنصر

مقرر ٿيل نشانن جي نمونن لاءِ، نشانن جي ڪارڪردگيءَ کي متاثر ڪندڙ عنصر پاڻ ۾ سامان ۽ پروسيسنگ مواد ۾ ورهائي سگھجن ٿا.اهي ٻه عنصر مختلف حصن ۾ ورهائي سگهجن ٿا:

تنهن ڪري، عنصر جيڪي آخرڪار نشانن جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا انهن ۾ شامل آهن ڀرڻ جو قسم، F-Theta لينس (فلنگ لائن اسپيسنگ)، گلانوميٽر (اسڪيننگ جي رفتار)، دير، ليزر، پروسيسنگ مواد ۽ ٻيا عنصر.

2. نشانين جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاء قدم

(1) صحيح ڀرڻ جو قسم چونڊيو;

ڪنڌ ڀرڻ:نشان لڳائڻ جي ڪارڪردگي سڀ کان وڌيڪ آهي، پر ڪڏهن ڪڏهن ڳنڍڻ واري لائين ۽ اڻ برابري سان مسئلا آهن.جڏهن پتلي گرافڪس ۽ فونٽس کي نشان لڳايو، مٿيان مسئلا نه ٿيندا، تنهنڪري ڪنگ ڀرڻ پهريون انتخاب آهي.

ٻه طرفي ڀرڻ:نشان لڳائڻ جي ڪارڪردگي ٻيو آهي، پر اثر سٺو آهي.

اڻ سڌي ڀرڻ:نشان لڳائڻ جي ڪارڪردگي تمام سست آهي ۽ گهٽ ۾ گهٽ حقيقي پروسيسنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي.

موٽڻ واري فائلنگ:اهو صرف استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن پتلي گرافڪس ۽ فونٽ کي نشان لڳل آهي، ۽ ڪارڪردگي ساڳيء طرح ڪمان ڀرڻ جي برابر آهي.

نوٽ: جڏهن تفصيلي اثرن جي ضرورت نه هوندي آهي، بو فلنگ استعمال ڪندي مارڪنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.تاثير ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٻه طرفي ڀرڻ بهترين انتخاب آهي.

(2) صحيح F-Theta لينس چونڊيو؛

F-Theta لينس جي فوڪل ڊگھائي جيتري وڏي هوندي، اوتري ئي وڏي مرڪوز جڳهه؛ساڳئي جڳهه اوورليپ جي شرح تي، ڀرڻ واري لائنن جي وچ ۾ فاصلو وڌائي سگهجي ٿو، انهي سان نشان لڳائڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

نوٽ: فيلڊ لينس جيترو وڏو، طاقت جي کثافت ننڍي هوندي، ان ڪري ضروري آهي ته فلنگ لائن جي فاصلي کي وڌايو وڃي جڏهن ته ڪافي نشان لڳائڻ واري توانائي کي يقيني بڻايو وڃي.

(3) هڪ تيز رفتار galvanometer چونڊيو؛

عام galvanometers جي وڌ ۾ وڌ اسڪيننگ جي رفتار صرف ٻه کان ٽي هزار ملي ميٽر في سيڪنڊ تائين پهچي سگهي ٿي؛تيز رفتار گيلوانوميٽر جي وڌ ۾ وڌ اسڪيننگ جي رفتار ڏهه هزار ملي ميٽر في سيڪنڊ تائين پهچي سگهي ٿي، مؤثر طريقي سان مارڪنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿي.ان کان علاوه، جڏهن عام galvanometers استعمال ڪندي ننڍن گرافڪس يا فونٽس کي نشانو بڻائڻ لاء، اهي خراب ٿيڻ جو شڪار آهن، ۽ اثر کي يقيني بڻائڻ لاء اسڪيننگ جي رفتار کي گھٽائڻ گهرجي.

(4) مناسب دير مقرر ڪريو؛

ڀرڻ جا مختلف قسم مختلف تاخير کان متاثر ٿيندا آهن، تنهن ڪري دير کي گهٽائڻ سان ڀرڻ جي قسم سان لاڳاپو نشانن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

ڪمان ڀرڻ، واپس موٽڻ:خاص طور تي ڪنڊ جي دير سان متاثر ٿيو، اهو گهٽائي سگھي ٿو روشني تي دير، روشني بند دير، ۽ دير جي دير.

ٻه طرفي ڀرڻ، هڪ طرفي ڀرڻ:خاص طور تي روشني تي تاخير ۽ روشني بند تاخير کان متاثر ٿي، اهو ڪنڊ دير ۽ دير جي دير کي گهٽائي سگھي ٿو.

(5) صحيح ليزر چونڊيو؛

ليزر لاءِ جيڪي پهرين نبض لاءِ استعمال ٿي سگهن ٿا، پهرين نبض جي اوچائي کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، ۽ موڙ تي دير ٿي سگهي ٿي 0. طريقن لاءِ جيئن ته ٻه طرفي ڀرڻ ۽ اڻ سڌيءَ ڀرڻ لاءِ جيڪي اڪثر بند ۽ بند ڪيا ويندا آهن، نشان لڳائڻ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

نبض جي چوٽي ۽ نبض جي تعدد کي آزاد طور تي ترتيب ڏيڻ واري ليزر کي منتخب ڪريو، نه رڳو انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاء ته جڳهه تي اوورليپ جي هڪ خاص مقدار کي تيز اسڪيننگ جي رفتار تي ڌيان ڏيڻ کان پوء، پر اهو پڻ يقيني بڻائڻ ته ليزر توانائي مواد جي تباهي جي حد تائين پهچڻ لاء ڪافي طاقت آهي، ته جيئن مادي gasification.

(6) پروسيسنگ مواد؛

مثال طور: سٺو (ٿلهي آڪسائيڊ پرت، يونيفارم آڪسائيڊشن، ڪو تار ڊرائنگ، ٺيڪ سينڊ بلاسٽنگ) انوڊائيز ايلومينيم، جڏهن اسڪيننگ جي رفتار ٻه کان ٽي هزار ملي ميٽر في سيڪنڊ تائين پهچي ٿي، تڏهن به اهو تمام ڪارا اثر پيدا ڪري سگهي ٿو.غريب ايلومينا سان، اسڪيننگ جي رفتار صرف چند سئو ملي ميٽر في سيڪنڊ تائين پهچي سگهي ٿي.تنهن ڪري، مناسب پروسيسنگ مواد مؤثر نموني ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.

(7) ٻيا قدم؛

❖ چيڪ ڪريو ”مڪمل لائينن کي برابريءَ سان ورهايو“.

❖ موٽي نشانن سان گرافڪس ۽ فونٽس لاءِ، توهان هٽائي سگهو ٿا ”آئوٽ لائن کي فعال ڪريو“ ۽ ”ڪنڊ کي هڪ ڀيرو ڇڏي ڏيو“.

❖جيڪڏھن اثر اجازت ڏئي ٿو، توھان وڌائي سگھوٿا ”جمپ اسپيڊ“ ۽ گھٽائي سگھو ٿا ”جمپ ڊيلي“ جي ”اڌار“.

❖ گرافڪس جي وڏي حد کي نشانو بڻائڻ ۽ انهن کي مناسب طور تي ڪيترن ئي حصن ۾ ڀرڻ سان جمپ جي وقت کي مؤثر طريقي سان گھٽائي سگھجي ٿو ۽ مارڪنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.